TPU औद्योगिक भागांचे साहित्य | पॅड, स्क्रॅपर्स, गॅस्केट्स आणि गार्ड्ससाठी प्रभाव-प्रतिरोधक आणि हायड्रोलिसिस-प्रतिरोधक TPU
TPU औद्योगिक भागांचे साहित्य
साठी TPU मटेरियल सिस्टमसामान्य औद्योगिक घटकजसे की बंपर, स्लीव्हज, स्टॉपर्स,
बुशिंग्ज, संरक्षक कव्हर्स आणि सीलिंग/धूळ-प्रतिरोधक भाग घाला.
संतुलित करण्यासाठी डिझाइन केलेलेप्रभाव कडकपणा, घर्षण प्रतिकार, आणिप्रक्रियाक्षमतावेगवेगळ्या फॉर्मिंग मार्गांवरून
यासहइंजेक्शन मोल्डिंग, शीट थर्मोफॉर्मिंग, आणिओव्हरमोल्डिंग/कोटिंग(प्रकल्प-आधारित).
फाडणे/नॉच संवेदनशीलता आणि उष्णता वृद्धत्वाचा प्रवाह. प्रबळ अपयश मोड आणि फॉर्मिंग मार्गाद्वारे एक विश्वासार्ह प्रणाली निवडली जाते,
केवळ कडकपणानेच नाही.
फाडणे / खाच नियंत्रण
पातळ-भिंतीची संवेदनशीलता
उष्णता वृद्धत्व
मितीय स्थिरता
तेल / रासायनिक सीमा (प्रकल्प)
इंजेक्शन मोल्डिंग
थर्मोफॉर्मिंग / ओव्हरमोल्डिंग
ठराविक अनुप्रयोग
- बंपर / बफर / स्टॉपर्स- वारंवार होणारा आघात, कंपन आणि पृष्ठभागावरील झीज.
- संरक्षक बाही आणि कव्हर्स- घर्षण, कट जोखीम आणि यांत्रिक कडकपणा.
- बुशिंग्ज / लाइनर्स घाला- घर्षण संपर्क आणि दीर्घकाळ टिकणारी पोशाख कार्यक्षमता.
- सील / धूळ-प्रतिरोधक भाग- पातळ वैशिष्ट्यांमध्ये (प्रकल्प-आधारित) अश्रू प्रतिरोधकतेसह लवचिकता.
- सामान्य संरक्षणात्मक घटक- स्थिर मोल्डिंग आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य परिमाण आवश्यक असलेले भाग.
मुख्य आवश्यकता (प्राधान्य काय द्यावे)
| कामगिरी विषय | तुम्हाला काय नियंत्रित करायचे आहे | साहित्याची दिशा |
|---|---|---|
| प्रभाव + घर्षण संयोजन | वेअर अंडर रबिंग आणि क्रॅक किंवा चिपिंगशिवाय इम्पॅक्ट/कंपन | संतुलित इम्पॅक्ट-वेअर फॅमिली; तुमच्या वास्तविक संपर्क भार आणि सायकल पॅटर्न अंतर्गत पडताळणी करा. |
| फाटलेल्या / खाचांची वाढ आणि संरचनेची संवेदनशीलता | पातळ भिंती, स्नॅप-फिट्स, तीक्ष्ण कोपरे भेगा सुरू होण्यास आणि फाटण्याच्या प्रसारास वाढवतात | टीअर/नॉच नियंत्रित कुटुंब; कडकपणा मार्जिन सुधारा आणि वास्तविक भूमितीवर प्रमाणित करा |
| मितीय स्थिरता आणि उष्णता वृद्धत्वाचा प्रवाह | सतत कार्यरत तापमान आणि सायकलिंग अंतर्गत गुणधर्म आणि आकारातील बदल | उष्णता-वृद्धत्व देणारी प्रणाली; उष्णता इतिहास आणि संकुचित वर्तन व्यवस्थापित करा (प्रकल्प-आधारित) |
| तेल/रासायनिक प्रदर्शनाची सीमा | सूज/मऊपणाचा धोका; प्रत्यक्ष माध्यम आणि तापमान पास/अयशस्वी (प्रकल्प-अवलंबित) परिभाषित करतात. | रिअल-मीडिया पडताळणी योजनेसह तेल/रासायनिक-जागरूक दिशा |
| प्रक्रिया सुसंगतता | इंजेक्शन विरुद्ध थर्मोफॉर्मिंग विरुद्ध ओव्हरमोल्डिंग यासाठी वेगवेगळे वितळण्याचे वर्तन आणि संकुचित करण्याचे तर्क आवश्यक आहेत. | प्रथम मार्ग तयार करून निवडा, नंतर कडकपणा आणि कडकपणा संतुलन समायोजित करा. |
प्रमुख डिझाइन चिंता (अयशस्वी मोडनुसार)
१) प्रभाव कडकपणा + झीज प्रतिरोध (घर्षण, टक्कर, कंपन)
अनेक औद्योगिक भागांमध्ये दोन्ही अनुभव येतातसंपर्क पोशाखआणिवारंवार होणारा आघात/कंपन.
वेअर-फोकस्ड सिस्टीम खूप कडक किंवा नॉच-सेन्सिटिव्ह होऊ शकते, तर इम्पॅक्ट-फोकस्ड सिस्टीम वेअर लाइफ गमावू शकते.
ध्येय एक स्थिर तडजोड आहे:ठिसूळ क्रॅक वर्तनाशिवाय जीवन परिधान करा.
- वेअर झोन: वास्तविक भार आणि संपर्क सामग्री अंतर्गत घर्षण आणि घर्षण सत्यापित करा.
- प्रभाव क्षेत्र: केवळ एकल-हिट चाचण्याच नव्हे तर वारंवार होणाऱ्या आघातांचे आणि कंपन चक्रांचे मूल्यांकन करा.
- पृष्ठभागाची अखंडता: मिश्र भाराखाली चिपिंग, कडा खराब होणे आणि सूक्ष्म-क्रॅकिंगकडे लक्ष ठेवा.
२) अश्रू / खाच वाढ आणि संरचनेची संवेदनशीलता
TPU भाग अनेकदा निकामी होतातपातळ भिंतीचे भाग, स्नॅप-फिट हुक, छिद्रे, आणितीक्ष्ण कोपरे.
चक्रीय ताणाखाली एक लहान खाच देखील फाटू शकते. म्हणूनच भूमिती आणि प्रक्रिया रेझिनइतकेच महत्त्वाचे आहेत.
- पातळ भिंती: कमकुवत झोन टाळण्यासाठी उच्च कडकपणा मार्जिन आणि स्थिर मोल्डिंग आवश्यक आहे.
- तीक्ष्ण वैशिष्ट्ये: शक्य असेल तिथे ताणाचे प्रमाण कमी करा; केवळ मानक बारच नव्हे तर वास्तविक भागांचे प्रमाणीकरण करा.
- वेल्ड लाईन्स: इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांमध्ये (प्रकल्प-आधारित) अश्रू आरंभ बिंदू बनू शकतात.
३) मितीय स्थिरता आणि उष्णता वृद्धत्व (वाहते नियंत्रण)
दीर्घकालीन कामकाजाचे तापमान गाडी चालवू शकतेमालमत्तेचा प्रवाहआणिसंकुचित/वारपेज, विशेषतः जेव्हा त्या भागात
कठोर असेंब्ली परिमाणे. एक स्थिर प्रणाली व्यवस्थापित करतेउष्णता वृद्धत्व प्रतिकारआणिसंकुचित वर्तनकणखरपणा राखताना.
- उष्णता इतिहासमहत्त्वाचे: प्रक्रियेदरम्यान जास्त गरम झाल्यामुळे दीर्घकालीन स्थिरता कमी होऊ शकते.
- प्रमाणीकरण: तुमच्या सेवा स्थितीशी संबंधित वृद्धत्व चक्रानंतर परिमाणे आणि यांत्रिक गुणधर्म तपासा.
- असेंब्ली सहनशीलता: ड्रिफ्ट मर्यादा लवकर परिभाषित करा (परिमाण आणि कडकपणा/लवचिक पुनर्प्राप्ती).
४) तेल / रासायनिक प्रदर्शनाची सीमा (प्रकल्प-अवलंबित)
"तेल प्रतिकार" हे एकच पास/फेल लेबल नाही. सूज आणि मऊ होणे यावर अवलंबून असतेमीडिया प्रकार, तापमान,
आणिउद्भासन वेळ. सीमा लवकर परिभाषित करा: कोणते माध्यम, कोणते तापमान आणि किती वेळ.
५) मार्ग सुसंगतता तयार करणे (इंजेक्शन, थर्मोफॉर्मिंग, ओव्हरमोल्डिंग)
मार्ग तयार केल्याने सामग्रीची आवश्यकता बदलते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रवाह आणि वेल्ड-लाइन अखंडतेला प्राधान्य देते.
थर्मोफॉर्मिंगसाठी शीटची स्थिरता आणि अंदाजे आकुंचन यांना प्राधान्य दिले जाते. ओव्हरमोल्डिंग/कोटिंगसाठी बाँडिंग सुसंगतता आणि नियंत्रित उष्णता इतिहास आवश्यक असतो.
- इंजेक्शन मोल्डिंग: स्थिर मोल्डिंग विंडो, डिमॉल्डिंग, श्रिंक कंट्रोल आणि नॉच टफनेससाठी निवडा.
- शीट थर्मोफॉर्मिंग: शीट स्थिरता, जाडी नियंत्रण आणि संकुचित पुनरावृत्तीक्षमतेसाठी निवडा.
- ओव्हरमोल्डिंग/कोटिंग: बाँडिंग सुसंगतता आणि उष्णता इतिहास व्यवस्थापनासाठी निवडा (प्रकल्प-आधारित).
ठराविक श्रेणी कुटुंबे आणि स्थान निर्धारण
| ग्रेड कुटुंब | कडकपणा | डिझाइन फोकस | सामान्य वापर |
|---|---|---|---|
| TPU-IND भाग संतुलित प्रभाव-पोशाख | ८५अ–५५ड | सामान्य औद्योगिक भागांसाठी संतुलित घर्षण प्रतिकार आणि प्रभाव कडकपणा | बंपर, स्लीव्हज, गार्ड्स, सामान्य पोशाख घटक |
| TPU-IND पार्ट टीअर / नॉच-नियंत्रित | ८०अ–९५अ | पातळ-भिंती आणि तीक्ष्ण-वैशिष्ट्य असलेल्या भागांसाठी सुधारित अश्रू प्रतिरोधकता आणि खाच वाढ नियंत्रण. | स्नॅप-फिट, पातळ-भिंतीचे कव्हर, धूळ-प्रतिरोधक भाग (प्रकल्प-आधारित) |
| TPU-IND पार्ट हीट-एजिंग आणि डिम-स्टेबल | ९०अ–६०ड | दीर्घकालीन कार्यरत तापमानाखाली मितीय स्थिरता आणि गुणधर्म धारणा | कडक सहनशीलता किंवा सतत उष्णता प्रदर्शनासह भाग |
| TPU-IND PART तेल / केमिकल-अवेअर | ८५अ–६०ड | रिअल-मीडिया पडताळणीसह तेल/रसायनांसाठी सीमा स्थिती (प्रकल्प-आधारित) | तेल दूषित किंवा स्वच्छतेच्या संपर्कात असलेले औद्योगिक क्षेत्रे |
| TPU-IND पार्ट शीट / ओव्हरमोल्डिंग सुसंगत | ८०अ–५५ड | थर्मोफॉर्मिंग/ओव्हरमोल्डिंग दिशा, संकुचितता आणि बाँडिंग विचारात घेऊन | थर्मोफॉर्म्ड गार्ड्स, ओव्हरमोल्डेड संरक्षक संरचना (प्रकल्प-आधारित) |
टीप: अंतिम निवड प्रबळ अपयश मोड, भाग भूमिती (पातळ भिंती, तीक्ष्ण कोपरे, स्नॅप-फिट्स) वर अवलंबून असते,
कामाचे तापमान, मीडिया एक्सपोजर आणि फॉर्मिंग मार्ग (इंजेक्शन/थर्मोफॉर्मिंग/ओव्हरमोल्डिंग).
प्रक्रिया शिफारसी (व्यावहारिक)
- भूमिती प्रथम:स्नॅप-फिट आणि पातळ भागांसाठी, "फक्त कडकपणा" निवडीपेक्षा फाटलेल्या/नॉच नियंत्रणाला प्राधान्य द्या.
- वृद्धत्व प्रमाणीकरण:कामाचे तापमान आणि कालावधी निश्चित करा, नंतर आकार बदलणे आणि यांत्रिक धारणा दोन्ही तपासा.
- माध्यम सीमा:जर तेल/रसायने अनिश्चित असतील, तर पडताळणी योजनेशिवाय ग्रेड लॉक करणे टाळा.
नमुने / टीडीएसची विनंती करा
जर तुमच्या प्रकल्पात बहु-प्रतिबंधात्मक तडजोड (प्रभाव + झीज + उष्णता वृद्धत्व + तेलाचा संपर्क + पातळ-भिंतीच्या खाच संवेदनशीलता) असेल,
एकत्रित निवड तर्क आणि पडताळणी योजनेसाठी ते प्रगत कार्यात्मक औद्योगिक TPU कडे रूट करा.
- भाग प्रकार आणि फॉर्मिंग मार्ग: इंजेक्शन / थर्मोफॉर्मिंग / ओव्हरमोल्डिंग
- मुख्य भूमिती: भिंतीची जाडी श्रेणी, स्नॅप-फिट क्षेत्रे, तीक्ष्ण कोपरे, छिद्रे, ताण बिंदू
- कार्यरत तापमान आणि अपेक्षित सेवा आयुष्य (वृद्धत्वाची आवश्यकता)
- झीज/प्रभाव वातावरण: घर्षण, टक्कर, कंपन, संपर्क साहित्य
- मीडिया एक्सपोजर: तेल/ग्रीस/क्लीनर/रसायने आणि तापमान (प्रकल्प-आधारित)
- वृद्धत्वानंतर गंभीर परिमाण आणि परवानगी असलेले प्रवाह (सहिष्णुतेची आवश्यकता)
