• हेड_बॅनर_०१

औद्योगिक टीपीयू रेझिन | होसेस, बेल्ट्स आणि यांत्रिक भागांसाठी टिकाऊ आणि उच्च-कार्यक्षम टीपीयू

संक्षिप्त वर्णन:

केमडो उत्कृष्ट घर्षण, तेल आणि जलविघटन प्रतिरोधक क्षमता असलेले औद्योगिक दर्जाचे TPU रेझिन्स उपलब्ध करून देते.
न्यूमॅटिक होसेस, कन्व्हेयर बेल्ट्स, रोलर्स आणि इतर उच्च-शक्तीच्या लवचिक भागांसाठी आदर्श.


उत्पादनाचा तपशील

औद्योगिक TPU रेझिनचा आढावा

औद्योगिक TPU प्रणालींद्वारे आयोजितवास्तविक सेवा परिस्थितीप्रमुख बंधनापासून सुरुवात करून योग्य ॲप्लिकेशन पेजवर जा:
कन्व्हेयर बेल्ट, रोलर्स / चाके, होसेस / ट्यूब्सकिंवाऔद्योगिक भाग.
बहु-मर्यादा प्रकल्पांसाठी (उदा., घर्षण + तेल, जलविघटन + उष्णता वृद्धीकरण, कमी तापमान + गतिशील थकवा), पुढील मार्गप्रगत कार्यात्मक औद्योगिक टीपीयू.

घासणे आणि झीज
तेल / ग्रीस प्रतिरोधक
हायड्रोलिसिस प्रतिकार
कमी-तापमान लवचिकता
गतिशील थकवा
उष्णता वृद्धीकरण
आयामी स्थिरता
आम्ही कशाला समर्थन देतो (चाचणी-केंद्रित)
  • प्रमुख बिघाडाचा प्रकार, भार/दाब, माध्यमाचा संपर्क आणि तापमान श्रेणी यानुसार निवड यादी तयार करा.
  • प्रक्रिया विंडो ट्यूनिंग (वाळवण्याची शिस्त, उष्णता/शियर नियंत्रण, पृष्ठभागाची स्थिरता, आयामी पुनरावृत्तीक्षमता)
  • तयार झालेल्या भागांच्या पडताळणीसाठी मार्गदर्शन आणि चाचणीची पुनरावृत्ती (प्रकल्पावर अवलंबून)

तुमचा मार्ग निवडा (उजव्या उपपृष्ठावर जा)

प्रमुख बंधनापासून सुरुवात करा. जर तुमच्या ॲप्लिकेशनमध्ये अनेक परस्परसंबंधित बंधने असतील (उदा. घर्षण + तेल + उष्णता, जलविघटन + दाब + दीर्घ कालावधी), तर सर्वात जवळच्या मार्गापासून सुरुवात करा आणि ॲडव्हान्स्ड फंक्शनल इंडस्ट्रियल TPU द्वारे एकत्रित शॉर्टलिस्टची विनंती करा.

टीपीयू कन्व्हेयर बेल्ट मटेरियल

कन्व्हेयर बेल्टच्या घटकांसाठी जेथेघर्षण, काप प्रतिकार आणि दीर्घकाळ टिकणारी झीज स्थिरतासतत संपर्क आणि भाराखाली निवडीवर वर्चस्व मिळवा.

उच्च घर्षण प्रतिरोधकता
काप / फाटण्यास प्रतिकार
गतिशील थकवा
उष्णता वाढ नियंत्रण
  • सततच्या घर्षणामुळे होणारी झीज आणि सूक्ष्म भेगा
  • भारामुळे होणारा थकवा आणि कडेच्या नुकसानीचा धोका
  • दीर्घकाळात स्थिर कामगिरी (प्रकल्पावर अवलंबून)

टीपीयू रोलर / चाकाचे साहित्य

रोलर्स आणि चाकांसाठी जेथेरोलिंग वेअर, रिबाउंड बिहेविअर आणि मेकॅनिकल ड्युरेबिलिटीभार, वेग आणि वारंवार होणाऱ्या संपर्काखाली स्थिर राहिले पाहिजे.

रोलिंग वेअर
भार वाहक
रिबाउंड नियंत्रण
आवाज / कंपन (प्रकल्प)
  • स्थिर भार आणि अधूनमधून वापराखाली सपाट होण्याचा धोका
  • कठोर संपर्कामुळे होणारी झीज, ठिसूळपणा आणि कडांचे नुकसान
  • आयामी स्थिरता आणि पुनरावर्तनीय मोल्डिंग कार्यक्षमता

टीपीयू होज / ट्यूब मटेरियल

जेथे नळ्या आणि ट्यूबसाठीदाब प्रतिरोध, लवचिकता आणि माध्यमांच्या संपर्कातील टिकाऊपणाजलविघटन, तेल आणि तापमान चक्र यांचा समावेश असलेल्या निवडीची व्याख्या करा.

दाब आणि स्फोट
हायड्रोलिसिस प्रतिकार
तेल / ग्रीस प्रतिरोधक
कमी-तापमान लवचिकता
  • वाकण्यास प्रतिकार आणि दीर्घकालीन लवचिक टिकाऊपणा
  • माध्यमांशी संपर्क: पाणी, तेल, ग्रीस, सौम्य रसायने (प्रकल्पानुसार)
  • एक्सट्रूजन स्थिरता आणि आयामी पुनरावृत्तीक्षमता

टीपीयू औद्योगिक भागांचे साहित्य

सर्वसाधारण औद्योगिक भागांसाठी (कव्हर्स, गार्ड्स, सील्स, बंपर्स, संरक्षक घटक) जेथेआघात, झीज आणि वृद्धत्व स्थिरताप्रक्रियाक्षमतेशी संतुलन राखले पाहिजे.

प्रभाव आणि कणखरपणा
घर्षण
उष्णता वृद्धीकरण
मोल्डिंग स्थिरता
  • वारंवार होणारे आघात आणि संपर्कादरम्यान यांत्रिक विश्वसनीयता
  • वृद्धीकरण आणि औष्णिक चक्रीकरणानंतरची आयामी स्थिरता
  • इंजेक्शन / एक्सट्रूजन सुसंगतता (प्रकल्पावर अवलंबून)
जर तुम्हाला कोणता मार्ग मुख्य आहे याबद्दल खात्री नसेल तर: आम्हाला सांगाअर्ज, भार/दाब, तापमान श्रेणीआणि अपयशाचे प्रमुख १-२ धोके (झिजणे, तडे जाणे, फुगणे, जलविघटन, उष्णतेमुळे होणारे वृद्धत्व). आम्ही तुम्हाला त्वरित निवडक यादीकडे पाठवू.

नमुना डेटा (केवळ संदर्भासाठी)

फॉर्म्युलेशन आणि पॅकेजनुसार मूल्ये बदलतात. तयार झालेल्या भागांवर तुमच्या प्रत्यक्ष भार/दाब, माध्यमाचा संपर्क आणि वापराच्या तापमानात नेहमी खात्री करून घ्या.

प्रणाली ठराविक स्थिती घनता (ग्रॅम/सेमी³) कठोरता तन्यता (एमपीए) लांबी वाढ (%) घर्षण (मिग्रॅ) प्रक्रिया
टीपीयू-इंड एबीआर झिजणाऱ्या भागांसाठी घर्षणावर लक्ष केंद्रित केलेले १.१२–१.२२ ९०अ–६०ड ३०–५५ ३५०–६५० १५-७० इंजेक्शन / एक्सट्रूजन
टीपीयू-इंड तेल तेल/ग्रीसच्या संपर्कातील टिकाऊपणा १.१३–१.२५ ८५अ–६०ड २८–५५ ३५०–६५० २०-९० इंजेक्शन / एक्सट्रूजन
टीपीयू-इंड एचवायडी ओल्या वापरासाठी जलविघटन-प्रतिरोधक १.१२–१.२२ ८०अ–५५ड २८-५० ४००–७०० २५–१०० एक्सट्रूजन / ब्लो / इंजेक्शन
टीपीयू-इंड लि. कमी तापमानातील लवचिक प्रणाली १.११–१.२० ८०अ–९५अ २५–४५ ४५०–७५० ३०–१२० एक्सट्रूजन / इंजेक्शन
टीपीयू-इंड फॅट डायनॅमिक फटीग + फ्लेक्स टिकाऊपणा १.१२–१.२२ ८५अ–५५ड ३०–५५ ४००–७०० २०-९० एक्सट्रूजन / इंजेक्शन
टीपीयू-इंड एजी उष्णता वृद्धीकरण आणि आयामी स्थिरता १.१३–१.२५ ९०अ–६०ड ३०–५५ ३५०–६५० २०-१०० इंजेक्शन / एक्सट्रूजन

टीप: डेटा केवळ संदर्भासाठी आहे. अंतिम कार्यक्षमता भागाची रचना, भिंतीची जाडी, प्रक्रिया मर्यादा आणि पडताळणी पद्धतीवर अवलंबून असते.

सानुकूलन पर्याय (प्रकल्प-केंद्रित)

मानक ग्रेड प्रकारांच्या पलीकडे, औद्योगिक TPU कंपाऊंड्सना वास्तविक बिघाडाचे धोके, भाराची स्थिती आणि बाह्य संपर्काच्या मार्गांनुसार अनुकूलित केले जाऊ शकते. सानुकूलनाच्या सामान्य दिशांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

परिधान आणि संपर्क

  • सतत संपर्कासाठी उच्च घर्षण आणि काप/फाटण्यास प्रतिकारशक्ती
  • चाके आणि रोलर्ससाठी रोलिंग वेअर ऑप्टिमायझेशन
  • घर्षण आणि भाराखाली पृष्ठभागाची स्थिरता

मीडिया एक्सपोजर

  • तेल / ग्रीस प्रतिरोधक मार्ग (प्रकल्पावर अवलंबून)
  • ओल्या वातावरणासाठी जलविघटन प्रतिरोध
  • प्रत्यक्ष माध्यमांवर आधारित रासायनिक प्रतिकार स्थिती

कमी तापमानातील टिकाऊपणा

  • हिवाळ्यात हाताळणी करताना वाढणारा कडकपणा कमी करण्यासाठी कोल्ड-फ्लेक्स पॅकेजेस.
  • कमी तापमानात तडे जाण्यास प्रतिकार
  • लवचिकता आणि घर्षण यांच्यातील संतुलन

उष्णता वृद्धी आणि स्थिरता

  • उष्णतेमुळे होणाऱ्या वृद्धत्वाला प्रतिकार आणि गुणधर्म टिकवून ठेवणे
  • वृद्धीकरण आणि सायकलिंगनंतर आयामी स्थिरता
  • स्थिरीकरण धोरण (प्रकल्पावर अवलंबून)

प्रक्रिया विंडो

  • होसेस/ट्यूब्ससाठी एक्सट्रूजन स्थिरता (आउटपुट, आकारमान, पृष्ठभाग)
  • इंजेक्शन मोल्डिंग स्थिरता (प्रवाह, डिमोल्डिंग, आकुंचन नियंत्रण)
  • ओलावा संवेदनशीलता व्यवस्थापन आणि कोरडे करण्याची शिस्त

कार्यात्मक स्टॅकिंग

  • एकत्रित आवश्यकता (उदा., घर्षण + तेल + कमी तापमान; जलविघटन + दाब + वृद्धीकरण)
  • स्थिर उत्पादन रनसाठी विंडो ट्यूनिंग प्रक्रिया
  • प्रकल्प-आधारित सूत्र आणि पडताळणी समर्थन

टीप: सानुकूलनाची व्याप्ती भागाचे डिझाइन, सेवेची स्थिती आणि पडताळणी योजनेवर अवलंबून असते. अनेक मर्यादा असलेल्या प्रकल्पांसाठी, आम्ही ॲडव्हान्स्ड फंक्शनल इंडस्ट्रियल TPU पासून सुरुवात करण्याची शिफारस करतो.

नमुन्यांची / टीडीएसची विनंती करा

तुमचा अनुप्रयोग, भार/दाब, तापमान श्रेणी, एक्सपोजर माध्यम आणि लक्ष्यित प्रक्रिया यांची माहिती द्या. आम्ही निवडक प्रकरणांची शिफारस करू आणि चाचण्यांसाठी TDS/SDS प्रदान करू.

त्वरित शिफारस मिळवण्यासाठी, पाठवा:
अर्ज आणि भाग
कन्व्हेयर बेल्ट / रोलर / होज / औद्योगिक भाग, भागाची रचना आणि भिंतीची जाडी.
सेवा स्थिती
भार/दाब, वेग/चक्रे, तापमान श्रेणी आणि मुख्य बिघाडाचा धोका (झिजणे/तडे जाणे/फुगणे).
एक्सपोजर आणि प्रक्रिया
माध्यमाचा संपर्क (पाणी/तेल/ग्रीस/रसायने), आणि लक्ष्य प्रक्रिया (इंजेक्शन/एक्सट्रूजन/ब्लो).

तुम्ही पुढे काय करायला पाहिजे?

जर तुमचा प्रकल्प वरीलपैकी एका श्रेणीमध्ये स्पष्टपणे बसत असेल, तर संबंधित उपपृष्ठावर जा.

जर तुम्हाला अनेक मर्यादा येत असतील किंवा वारंवार प्रयत्न अयशस्वी होत असतील, तर ॲडव्हान्स्ड फंक्शनल पासून सुरुवात करा.


  • मागील:
  • पुढील: