टीपीयू नळी / ट्यूब मटेरियल

साठी TPU मटेरियल सिस्टमऔद्योगिक नळी आणि नळ्यामीडिया ट्रान्सफरमध्ये वापरले जाणारे, संरक्षक आवरण,
वायवीय/द्रव रेषा आणि सामान्य-उद्देशीय नळ्या जिथे कामगिरी स्थिर संतुलनावर अवलंबून असते:
लवचिकता, किंक रेझिस्टन्स, माध्यम प्रतिकार(तेल/ग्रीस/शीतलक धुके, प्रकल्पावर अवलंबून),
जलविच्छेदन स्थिरतादमट उष्णतेमध्ये,घर्षण/कट प्रतिकार, आणिएक्सट्रूजन डायमेंशनल कंट्रोल.

ठराविक अनुप्रयोग

• वायवीय नळ्या- फिटिंग्जसाठी स्थिर लवचिकता, किंक रेझिस्टन्स आणि OD/ID नियंत्रण.
• द्रव / माध्यम हस्तांतरण रेषा- घर्षण प्रतिरोधकता अधिक मीडिया सुसंगतता (प्रकल्प-आधारित).
• संरक्षक बाही- ड्रॅग आणि एज घर्षण, कट प्रतिरोध आणि फ्लेक्स टिकाऊपणा.
• सामान्य औद्योगिक नळी- स्थिर परिमाण आणि पृष्ठभागासह वारंवार वाकणे आणि दीर्घकाळ चालणे.

मुख्य आवश्यकता मॅपिंग

तुमच्या प्रमुख अडचणींना व्यावहारिक भौतिक दिशेने मॅप करण्यासाठी खालील मॅट्रिक्स वापरा. ​​अनेक प्रकल्पांना एकत्रित रणनीतीची आवश्यकता असते.

नळी / नळी प्रकल्पांसाठी प्रमुख विषय

१) किंक रेझिस्टन्स विरुद्ध भिंतीची जाडी आणि कडकपणा

किंक रेझिस्टन्स हा क्वचितच एकल-मटेरियल गुणधर्म असतो. तो खालील जोड्यांद्वारे चालवला जातो:
कडकपणा, भिंतीची जाडी, ट्यूब ओडी/आयडी प्रमाण, आणिवितळण्याची ताकद आणि आकारमान स्थिरता.
मऊ नळी सुरुवातीला बरी वाटू शकते परंतु घट्ट वाकल्यामुळे ती कोसळू शकते. कडक नळी वाकण्यास प्रतिकार करू शकते परंतु लवचिकता गमावू शकते.

• कडकपणा वाढवणे: स्ट्रक्चरल रेझिस्टन्स सुधारते, परंतु किमान बेंड रेडियस वाढवते.
• भिंतीची जाडी वाढली: किंक रेझिस्टन्स सुधारते, परंतु वजन, किंमत आणि फिटिंग सुसंगततेवर परिणाम करते.
• प्रक्रिया स्थिरता: खराब आकारमान किंवा तापमानातील चढउतार यामुळे अंडाकृती निर्माण होऊ शकते ज्यामुळे स्थानिक कोसळणे सुरू होते.

२) तेल / ग्रीस / शीतलक धुक्याचा प्रतिकार (प्रकल्प-अवलंबित)

मीडिया एक्सपोजरमुळे होऊ शकतेसूज, मऊ करणे, आणि कालांतराने घर्षण किंवा लवचिकतेत बदल.
शीतलक धुके आणि तेलाच्या वाफेचा संपर्क सौम्य दिसू शकतो परंतु उष्णता आणि वेळेसह ते जमा होऊ शकते.
नेहमी तुमच्या अंतर्गत सत्यापित करावास्तविक माध्यमे, तापमान, आणिएक्सपोजर कालावधी.

३) हायड्रोलिसिस आणि आर्द्र-उष्णता कामगिरी (पॉलिथर दिशा आणि जोखीम बिंदू)

दमट उष्णता क्षय होण्याचा धोका वाढवते. पॉलिथर-ओरिएंटेड टीपीयू सिस्टीम बहुतेकदा ओल्या वातावरणात सुधारित स्थिरतेसाठी ठेवल्या जातात,
पण निकाल अजूनही अवलंबून आहेतवाळवण्याची पद्धत, उष्णता इतिहास, आणिओले वृद्धत्व प्रमाणीकरण.

• ओलावा + जास्त गरम होणेमालमत्तेचे नुकसान आणि पृष्ठभागावरील दोषांचे एक सामान्य लपलेले कारण आहे.
• ओले वृद्धत्व प्रमाणीकरणवास्तविक प्रदर्शन प्रतिबिंबित केले पाहिजे: तापमान, वेळ आणि ताण स्थिती (वाकणे/दाब).
• मितीय प्रवाहसुरुवातीचा आकार स्थिर असला तरीही ओले/उष्णतेच्या सायकलिंगनंतर दिसू शकतात.

४) घर्षण आणि कट प्रतिकार (ड्रॅगिंग / घर्षण / कडा)

संपर्क बिंदूंवर नळ्या आणि स्लीव्हज अनेकदा निकामी होतात: जमिनीवर ओढणे, फिक्स्चरवर घासणे आणि वर्कबेंचच्या तीक्ष्ण कडा.
चांगली प्रणाली टिकवून ठेवतेघर्षण प्रतिकारवारंवार वाकल्याने ठिसूळ न होता.

५) एक्सट्रूजन स्थिरता आणि मितीय नियंत्रण (हॉल-ऑफ, व्हॅक्यूम साइझिंग, उष्णता इतिहास)

मितीय स्थिरता ही केवळ मशीनचा परिणाम नाही तर एक प्रणालीचा परिणाम आहे. TPU ला यासाठी नियंत्रित प्रक्रिया विंडोची आवश्यकता आहे:
सुसंगत वितळण्याचे तापमान, स्थिर व्हॅक्यूम आकारमान, मालवाहतूक शिल्लक, आणिनियंत्रित शीतकरण.
उष्णता इतिहासामुळे संकुचित वर्तन बदलू शकते आणि OD/ID पुनरावृत्तीक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो.

• ओडी/आयडी ड्रिफ्ट: सामान्यतः तापमान आणि ओढण्याच्या बदलांशी किंवा अस्थिर व्हॅक्यूम आकारमानाशी जोडलेले.
• अंडाकृती: अनेकदा किंक रिस्क आणि फिटिंग लीकेजच्या समस्या वाढवते.
• पृष्ठभागावरील दोष: ओलावा, जास्त गरम होणे किंवा खराब वितळण्याची प्रक्रिया (प्रकल्प-आधारित) यामुळे येऊ शकते.

ठराविक श्रेणी कुटुंबे आणि स्थान निर्धारण

टीप: अंतिम निवड OD/ID, भिंतीची जाडी, किमान बेंड त्रिज्या, दाब, मीडिया एक्सपोजर, तापमान यावर अवलंबून असते,
आणि एक्सट्रूजन लाइन सेटअप (व्हॅक्यूम साइझिंग, हॉल-ऑफ, कूलिंग पाथ).

प्रक्रिया शिफारसी (एक्सट्रूजन-केंद्रित)

• मितीय लक्ष्ये: वारंवार फिटिंग बिघाड टाळण्यासाठी OD/ID सहिष्णुता आणि अंडाकृती मर्यादा लवकर परिभाषित करा.
• पृष्ठभाग आणि घर्षण: पृष्ठभाग घसरणे स्वीकार्य आहे की नियंत्रित घर्षण आवश्यक आहे (प्रकल्प-आधारित) याचे मूल्यांकन करा.
• प्रमाणीकरण: वास्तविक वाकण्याच्या चक्रानंतर आणि सेवेची आवश्यकता असल्यास ओले/उष्णता वृद्धी झाल्यानंतर चाचणी.

नमुने / टीडीएसची विनंती करा

जर तुमच्या प्रकल्पात अनेक अडचणी असतील (किंक रेझिस्टन्स + ऑइल एक्सपोजर + हायड्रोलिसिस + अॅब्रेशन + कडक सहनशीलता),
एकत्रित निवड आणि पडताळणी योजनेसाठी ते प्रगत कार्यात्मक औद्योगिक TPU कडे पाठवा.