टीपीयू डेकोरेटिव्ह / प्रिंटिंग फिल्म कंपाऊंड्स | शाई आसंजन, सॉल्व्हेंट प्रतिरोध, मॅट/ग्लॉस
टीपीयू सजावटी / छपाई फिल्म कंपाऊंड्स
मोठ्या प्रमाणावरही देखावा सुसंगत राहणे आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांसाठी TPU सजावटीचे आणि छपाईचे फिल्म साहित्य:
शाई चिकटणे, मॅट/ग्लॉस नियंत्रणआणिरंगाची स्थिरतावय वाढल्यानंतर.
आम्ही प्रामुख्याने पुरवठा करतोफिल्म-ग्रेड TPU कंपाऊंड्स (पेलेट्स)इन-हाउस फिल्म एक्सट्रूजनसाठी, आणि आम्ही पुरवठा देखील करू शकतो
तयार झालेले TPU फिल्म रोल(प्रकल्पावर अवलंबून) ज्या ग्राहकांना प्रिंट/लॅमिनेट करण्यासाठी तयार असलेले फॉरमॅट पसंत आहेत त्यांच्यासाठी.
साली / ओरखडेप्रत्यक्ष वापरात. हे पान सर्वात सामान्य बिघाडाच्या प्रकारांवर आणि चाचणी फेऱ्या कमी करण्यासाठी आम्ही मटेरियल रूटमध्ये कसे बदल करतो यावर लक्ष केंद्रित करते.
शाई चिकटणे
पृष्ठभाग ऊर्जा नियंत्रण
मॅट / ग्लॉस
रंग स्थिरता
अँटी-ब्लॉक / अनवाइंड
पेलेट्स प्राथमिक
फिल्म रोल्स ऐच्छिक
पुरवठा स्वरूप (पेलेट्स-प्रथम, फिल्मदेखील उपलब्ध)
फिल्म-ग्रेड टीपीयू कंपाऊंड्स (पेलेट्स) : प्राथमिक
जर तुम्ही तुमची स्वतःची फिल्म लाइन चालवत असाल आणि तुम्हाला जाडी, पृष्ठभागावरील फिनिश आणि प्रिंटिंगच्या कार्यपद्धतीवर नियंत्रण हवे असेल, तर हे सर्वोत्तम आहे.
- तुमच्या शाई/प्रायमर प्रणालीनुसार पृष्ठभाग आणि छपाईचे समायोजन
- लॉट्स आणि स्केल-अप परिस्थितींमध्ये उत्तम सुसंगतता नियंत्रण
- स्थिर प्रोसेसिंग विंडो सपोर्ट (ड्रायिंग, हेझ, अँटी-ब्लॉक/अनवाइंड)
तयार टीपीयू फिल्म (रोल्स) : ऐच्छिक
तुमच्या अंतर्गत प्रक्रिया कमी करण्यासाठी, जर तुम्हाला प्रिंटिंग/लॅमिनेशनसारख्या प्रक्रिया-सज्ज फिल्म फॉरमॅट हवा असेल तर हे सर्वोत्तम आहे.
- छपाई किंवा लॅमिनेशन लाईन्ससाठी रोल स्वरूप
- प्रकल्पावर अवलंबून उपलब्धता (जाडी, रुंदी, फिनिश)
- तरीही तुमच्या शाई/प्रायमर आणि अंतिम-वापर चाचणीद्वारे पडताळणी आवश्यक आहे.
ठराविक अनुप्रयोग
सजावटी फिल्म्स
- स्थिर मॅट/ग्लॉस आणि रंगाची आवश्यकता असलेले अपिअरन्स फिल्म्स
- ग्राहक वस्तूंचे आच्छादन आणि ब्रँडिंग फिल्म्स
- संमिश्र सजावटीचे थर (लॅमिनेट संरचना)
मुद्रण फिल्म्स
- लोगो, नमुने आणि कार्यात्मक चिन्हांसाठी प्रिंट करण्यायोग्य TPU फिल्म्स
- शाई चिकटण्याच्या क्षमतेसाठी आणि ओरखडा-प्रतिरोधकतेसाठी संवेदनशील प्रकल्प
- सर्व उत्पादन लॉटमध्ये छपाईची गुणवत्ता स्थिर
सामान्य बिघाडाचे प्रकार (कारण → निराकरणाची दिशा)
अपयशाच्या लक्षणापासून सुरुवात करा. सजावटीच्या/मुद्रणाच्या फिल्म्स पृष्ठभागावरील रासायनिक प्रक्रिया, सुकण्याचा/उष्णतेचा पूर्वीचा अनुभव आणि शाई/प्रायमर/लॅमिनेशनसोबत होणाऱ्या आंतरक्रियेसाठी संवेदनशील असतात.
| लक्षण | सर्वात सामान्य कारण | दिशा निश्चित करा |
|---|---|---|
| शाई चिकटण्याचे प्रमाण विसंगत आहे (सहजपणे सोलते / ओरखडते) | पृष्ठभागाची ऊर्जा शाई/प्रायमरशी जुळत नाही; पृष्ठभागाचे स्थलांतर; प्रक्रियेतील बदल | पृष्ठभागाच्या ऊर्जा मार्गाचे समायोजन करा; वाळण्याची/औष्णिक प्रक्रिया निश्चित करा; तुमच्या शाई प्रणालीद्वारे पडताळणी करा. |
| लॉटनुसार मॅट/ग्लॉसमध्ये बदल होतो | पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्याची पद्धत खूप संवेदनशील आहे; जाडी किंवा रेषेच्या स्थितीची संवेदनशीलता | फिनिश नियंत्रण स्थिर करा; प्रक्रिया कक्षा विस्तृत करा; चकाकीची लक्ष्य श्रेणी आणि मापन निश्चित करा |
| वयानंतर रंगात बदल किंवा पिवळेपणा येणे | स्थिरीकरण पॅकेज उष्णता/अतिनील किरणांच्या संपर्कासाठी अनुकूल नाही; रंगद्रव्य सुसंगततेच्या समस्या | वृद्धत्व/पिवळेपणा-विरोधी मार्ग सुधारित करा; प्रत्यक्ष वापराच्या चक्रांवर पडताळणी करा. |
| अवरोधन / उलगडण्याची अस्थिरता (रोल हाताळणीतील समस्या) | अवरोध-प्रतिबंधक मार्ग अपुरा; पृष्ठभागावरील चिकटपणा खूप जास्त; शीतलीकरण/उलगडण्याची व्यवस्था | अँटी-ब्लॉक / स्लिप बॅलन्स जोडा; पृष्ठभागावरील चिकटपणा जुळवा; अनवाइंडच्या स्थितीला अनुकूल बनवा |
| मोठ्या आकारात छापल्यावर दिसणारे दोष (डाग, बारीक छिद्रे, असमान चमक) | पृष्ठभागाच्या एकसमानतेतील समस्या; आर्द्रता किंवा धुक्याचे वहन; दूषिततेची संवेदनशीलता | पृष्ठभागाची एकसमानता सुधारण्याचा मार्ग; कोरडेपणा आणि स्वच्छतेवरील नियंत्रणे अधिक कडक करणे |
हे पान तुमच्यासाठी आहे का?
तुम्हाला सर्वाधिक फायदा होईल जर
- सुरुवातीला शाई चिकटणे ठीक दिसते, नंतरसाली or ओरखडेप्रत्यक्ष वापरात
- मॅट/ग्लॉस किंवा दिसणेविसंगतलॉट किंवा रेषेच्या स्थिती ओलांडून
- रंग बदलणे / पिवळेपणा नंतर दिसतोउष्णता / UVवृद्धत्वाचा संपर्क
- अवरोध आणि निराकरणाच्या समस्यांमुळे उत्पादनाच्या स्थिरतेत व्यत्यय येतो.
- सजावटीचे थर, जिथे मोठ्या प्रमाणावर चकाकी एकसारखी राहणे आवश्यक असते.
- जुने होण्यास (सूर्यप्रकाश/उष्णता) आणि रंगाच्या स्थिरतेस संवेदनशील असलेले अनुप्रयोग
- स्थिर छपाई आणि ओरखडा-प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असलेले ब्रँडिंग फिल्म्स
सामान्य फिल्म संरचना
- मोनोलेअर टीपीयू सजावटी / प्रिंटिंग फिल्म
- लॅमिनेट संरचनांमध्ये (फिल्म-टू-फिल्म / फिल्म-टू-फॅब्रिक) पृष्ठभागाचा थर म्हणून टीपीयू फिल्म
- पृष्ठभागाचे गुणधर्म आणि अंतर्गत भागाचे गुणधर्म यांच्यात संतुलन साधण्यासाठी सह-निर्माण संरचना (प्रकल्पावर अवलंबून)
- मॅट/ग्लॉस नियंत्रित पृष्ठभाग आणि प्रिंट करण्यायोग्य पृष्ठ-ऊर्जा मार्ग
- पुरवठा स्वरूप:फिल्म-ग्रेड टीपीयू कंपाऊंड्स (पेलेट्स) : प्राथमिक; टीपीयू फिल्म रोल्स : ऐच्छिक
टीप: अंतिम निवड शाई/प्रायमर प्रणाली, छपाई पद्धत, जाडी आणि पडताळणी योजना (चिकटणे, ओरखडा, जुनाटपणा) यांवर अवलंबून असते.
आम्ही चाचण्या कशा राबवतो (शॉर्टलिस्ट → स्थिर करणे → पडताळणी करणे)
१) शॉर्टलिस्ट
छपाईची पद्धत आणि दिसण्याच्या उद्दिष्टापासून सुरुवात करा, त्यानंतर एक छोटी निवडक यादी (२-४ मार्ग) सुचवा.
- फिल्मची रचना आणि जाडीची श्रेणी
- शाई/प्रायमरचा प्रकार आणि छपाईची पद्धत
- आसंजन/खरचटणे आणि वृद्धत्व पडताळणी योजना
२) प्रक्रिया स्थिर करा
प्रिंटिंग फिल्म्स आर्द्रता आणि तापमानाच्या इतिहासाला संवेदनशील असतात. आम्ही स्थिरतेची मर्यादा वाढवतो.
- कोरडेपणा आणि धुके नियंत्रण
- पृष्ठभागाची एकसमानता आणि फिनिशची स्थिरता
- अँटी-ब्लॉक / अनवाइंड स्टॅबिलिटी (रोल हँडलिंग)
३) प्रत्यक्ष प्रणालीवर पडताळणी करा
तुमच्या प्रत्यक्ष अंतिम-वापर चाचण्यांअंतर्गत प्रिंटची चिकटण्याची क्षमता आणि स्वरूप टिकून राहण्याची खात्री करा.
- आसंजन (पील/क्रॉस-हॅच) आणि स्क्रॅच चाचण्या
- उष्णता/अतिनील किरणांमुळे होणारे वृद्धत्व आणि रंगातील बदल
- लॉट-टू-लॉट सुसंगतता तपासणी
नमुन्यांची / टीडीएसची विनंती करा
आम्ही प्रामुख्याने फिल्म-ग्रेड TPU कंपाऊंड्स (पेलेट्स) वापरण्याची शिफारस करतो. तुम्हाला फिल्म रोल्स हवे असल्यास, तुमच्या अपेक्षित रुंदी/जाडीची आणि आवश्यक पृष्ठभागाच्या फिनिशची माहिती द्या.
- चित्रपटाची रचना:मोनो / को-एक्स / लॅमिनेट, जाडीची श्रेणी, रोलची रुंदी (फिल्म पुरवठा आवश्यक असल्यास)
- दिसण्याचे लक्ष्य:मॅट/ग्लॉस पातळी, रंग आणि दृश्य सहनशीलता
- मुद्रण प्रणाली:छपाईची पद्धत, शाई/प्रायमरचा प्रकार, पृष्ठभागावरील प्रक्रिया (असल्यास)
- पडताळणी योजना:आसंजन चाचणी पद्धत, ओरखड्याची आवश्यकता, उष्णता/UV वृद्धीकरण परिस्थिती
- प्रक्रियेच्या नोंदी:वाळवणे, दोरीचा प्रकार, गुंडाळी सुटणे/अडथळा-प्रतिबंधक समस्या (असल्यास)






