TPU रोलर / व्हील मटेरियल | औद्योगिक रोलर्स आणि कास्ट व्हील्ससाठी उच्च-शक्ती आणि घर्षण-प्रतिरोधक TPU
टीपीयू कन्व्हेयर बेल्ट मटेरियल
TPU मटेरियल सिस्टीम यासाठी डिझाइन केलेले आहेतऔद्योगिक कन्व्हेयर बेल्ट (हलके/मध्यम शुल्क), जिथे कामगिरी संतुलनावर अवलंबून असते
सतत घर्षण प्रतिकारसहवारंवार फ्लेक्स थकवा टिकाऊपणा—विशेषतः बेल्टवर चालणाऱ्यांसाठीलहान पुली त्रिज्याआणि उच्च सायकल संख्या.
हे पान यावर लक्ष केंद्रित करतेसर्वात सामान्य अपयश पद्धतीबेल्ट पृष्ठभाग आणि संमिश्र संरचनांमध्ये, आणि ग्रेड पोझिशनिंग आणि प्रक्रिया निवडी चाचणी जोखीम कशी कमी करतात.
अनेक कन्व्हेयर बेल्ट चाचण्या अयशस्वी होतात कारण नाही"घर्षण पुरेसे नाही", परंतु प्रणाली संतुलित नसल्याने
ओले/धूळ घर्षण, वारंवार वाकणे थकवा आणि लॅमिनेशन उष्णता इतिहास—ज्यामुळे पृष्ठभागावरील ग्लेझिंग, फ्लेक्स झोनमध्ये क्रॅकिंग किंवा बाँडिंगनंतर संकुचित-चालित वॉरपेज होऊ शकते.
ओले/धूळ घर्षण, वारंवार वाकणे थकवा आणि लॅमिनेशन उष्णता इतिहास—ज्यामुळे पृष्ठभागावरील ग्लेझिंग, फ्लेक्स झोनमध्ये क्रॅकिंग किंवा बाँडिंगनंतर संकुचित-चालित वॉरपेज होऊ शकते.
कोरडे / ओले / धूळ ओरखडा
फ्लेक्स थकवा प्रतिकार
लहान पुली त्रिज्या
ट्रॅक्शन विरुद्ध वेअर बॅलन्स
तेल / क्लिनर एक्सपोजर
शीट आणि कोटिंग सुसंगतता
उष्णता इतिहास आणि संकुचित स्थिरता
फ्लेक्स थकवा प्रतिकार
लहान पुली त्रिज्या
ट्रॅक्शन विरुद्ध वेअर बॅलन्स
तेल / क्लिनर एक्सपोजर
शीट आणि कोटिंग सुसंगतता
उष्णता इतिहास आणि संकुचित स्थिरता
ठराविक अनुप्रयोग
- सामान्य हलके/मध्यम ड्युटी कन्व्हेयर बेल्ट्स- कोरडे घर्षण आणि धूळ यांच्या संपर्कात स्थिर पोशाख जीवन आणि पृष्ठभागाची अखंडता.
- ओले किंवा धुतलेले वातावरण- ओल्या घर्षण, स्वच्छता एजंट्स आणि हायड्रोलिसिस जोखीम (प्रकल्प-आधारित) असलेल्या पट्ट्यांचा सामना करावा लागतो.
- उच्च-चक्र, लहान-त्रिज्या पुली प्रणाली- वारंवार वाकणे जिथे थकवा येणे आणि कडा खराब होणे हे सामान्य बिघाडाचे प्रकार आहेत.
जलद श्रेणी निवड (शॉर्टलिस्ट)
"संतुलित कपडे-थकवा" निवडा जेव्हा
- हलक्या/मध्यम ड्युटी लाईन्सना विश्वासार्ह पोशाख आयुष्य आणि वाकण्याची टिकाऊपणा आवश्यक आहे.
- कोरडे घर्षण किंवा धूळ घर्षण प्राथमिक आहे, पृष्ठभाग स्थिर दिसतो.
- तुम्हाला शीट/कोटिंग आणि कंपोझिट बाँडिंगसाठी एक विस्तृत प्रक्रिया विंडो हवी आहे.
"उच्च कर्षण / वेट-सेफ" निवडा जेव्हा
- घसरण्याचा धोका जास्त असतो आणि पोशाख स्वीकार्य ठेवताना तुम्हाला ट्रॅक्शनची आवश्यकता असते.
- ओले घर्षण किंवा धुण्याचे काम वारंवार होते (प्रकल्पावर अवलंबून)
- बेल्ट लहान पुलींवर चालतात ज्यात जास्त सायकल असतात आणि थकवा येण्याचा धोका जास्त असतो.
टीप: अंतिम ग्रेड निवड बेल्ट स्ट्रक्चर (शीट विरुद्ध कोटिंग विरुद्ध कंपोझिट), पुली व्यास, भार/वेग, वातावरण (कोरडे/ओले/धूळ) आणि बाँडिंग/लॅमिनेशन हीट हिस्ट्री यावर अवलंबून असते.
सामान्य अपयश मोड (कारण → निराकरण)
कन्व्हेयर बेल्ट प्रकल्पांमध्ये, बहुतेकदा पोशाख धोरण, कर्षण गरजा, फ्लेक्स थकवा टिकाऊपणा आणि बाँडिंग दरम्यान उष्णता इतिहास यांच्यातील असंतुलनामुळे समस्या उद्भवतात. जलद निदान म्हणून खालील तक्ता वापरा:
| अयशस्वी मोड | सर्वात सामान्य कारण | शिफारस केलेले निराकरण |
|---|---|---|
| धूळ / अपघर्षक माध्यमांमध्ये जलद झीज होणे | वेअर पॅकेज वास्तविक अपघर्षक वातावरणाशी जुळत नाही; पृष्ठभाग खूप मऊ किंवा खूप "ग्रिपी" | वेअर-फोकस्ड बेल्ट टीपीयू फॅमिलीमध्ये जा; तुमच्या खऱ्या धूळ/ओल्या स्थितीत आणि संपर्क दाबाखाली वेअरची पडताळणी करा. |
| पृष्ठभागावरील ग्लेझिंग रन-इन केल्यानंतर निसरडे होते | घर्षण धोरण स्थिर नाही; भाराखाली उष्णता वाढणे आणि पृष्ठभाग पॉलिश करणे | कर्षण विरुद्ध झीज यांचे पुनर्संतुलन करा; वास्तविक वेग/भार आणि तापमान वाढीवर सायकल चालवल्यानंतर घर्षण स्थिरता तपासा. |
| फ्लेक्स झोनमध्ये क्रॅकिंग (लहान पुली त्रिज्या) | थकवा मार्जिन खूप कमी; सेवा तापमानात कडकपणा खूप जास्त; संमिश्र क्षेत्रात ताण एकाग्रता | थकवा-केंद्रित बेल्ट TPU वर स्विच करा; किमान पुली व्यास, वाकणे त्रिज्या आणि चक्रीय प्रमाणीकरण तपासा. |
| कंपोझिट बेल्टमध्ये डिलेमिनेशन / कमकुवत बाँडिंग | कोटिंग/लॅमिनेशन सुसंगतता जुळत नाही; अपुरी बाँडिंग विंडो; दूषित सब्सट्रेट | TPU ला बाँडिंग पद्धतीशी जुळवा; लॅमिनेशन तापमान/दाब/वेळ नियंत्रित करा; ओल्या/जुन्या स्थितीत सोलणे सत्यापित करा. |
| धुतल्यानंतर मऊ होणे, चिकटपणा येणे किंवा मालमत्तेचे नुकसान होणे | हायड्रोलिसिसचा धोका किंवा स्वच्छतेच्या संपर्काचा विचार केला जात नाही; उष्णतेच्या इतिहासामुळे ऱ्हास वाढतो. | हायड्रोलिसिस-जागरूक प्रणाली निवडा (प्रकल्प-आधारित); कोरडेपणाचे प्रमाणिकरण करा आणि जास्त गरम होणे कमी करा; ओल्या वृद्धत्वानंतर प्रमाणित करा |
| हॉट प्रेस किंवा लॅमिनेशन नंतर वॉर्पिंग / आकुंचन | उष्णता इतिहासामुळे होणारे आकुंचन; थंडपणा आणि ताण नियंत्रणात विसंगती | श्रिंक-स्टेबल बेल्ट टीपीयू फॅमिली वापरा; टाइटन कूलिंग, टेन्शन आणि पोस्ट-एनियल लॉजिक (प्रकल्प-आधारित) |
एक विश्वासार्ह कन्व्हेयर बेल्ट TPU प्रणाली राखण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे
घर्षण प्रतिकार, थकवा टिकाऊपणा, आणिकर्षण स्थिरताठेवतानाबाँडिंग आणि प्रक्रिया पुनरावृत्तीक्षमतानियंत्रणात.
घर्षण प्रतिकार, थकवा टिकाऊपणा, आणिकर्षण स्थिरताठेवतानाबाँडिंग आणि प्रक्रिया पुनरावृत्तीक्षमतानियंत्रणात.
ठराविक श्रेणी आणि स्थान
| ग्रेड कुटुंब | कडकपणा | डिझाइन फोकस | सामान्य वापर |
|---|---|---|---|
| TPU-IND बेल्ट संतुलित पोशाख-थकवा | ८५अ–९५अ | स्थिर फ्लेक्स थकवा टिकाऊपणा आणि व्यावहारिक प्रक्रिया विंडोसह संतुलित कोरडे/धूळ घर्षण प्रतिकार. | हलके/मध्यम ड्युटी बेल्ट, सामान्य रेषा, कमी चाचणी पुनरावृत्तीसह स्थिर सेवा आयुष्य. |
| टीपीयू-इंड बेल्ट हाय वेअर | ९०अ–५५ड | घट्टपणा राखताना अॅब्रेसिव्ह मीडिया आणि उच्च संपर्क दाबासाठी वेअर-फोकस्ड पोझिशनिंग | धुळीचे वातावरण, अपघर्षक वाहून नेणे, जास्त झीज होण्याचा धोका असलेले पृष्ठभाग |
| टीपीयू-इंड बेल्ट हाय ट्रॅक्शन / वेट-सेफ | ८०अ–९२अ | ओल्या पृष्ठभागांसाठी झीज आणि अँटी-स्लिप वर्तन (प्रकल्प-आधारित) यांच्याशी संतुलित ट्रॅक्शन स्ट्रॅटेजी | ओले वाहून नेणे, वॉश-डाऊन लाईन्स, स्लिप-सेन्सिटिव्ह वाहून नेण्याच्या परिस्थिती |
| टीपीयू-इंड बेल्ट हायड्रोलिसिस-अवेअर | ८०अ–९५अ | आर्द्र/ओल्या वातावरणात आणि वारंवार साफसफाईच्या संपर्कात आल्यास हायड्रोलिसिसच्या जोखमीची स्थिती (प्रकल्प-आधारित) | ओले वातावरण, वारंवार स्वच्छता, पाण्याचा संपर्क जिथे दीर्घायुष्य स्थिरता महत्त्वाची असते |
टीप: अंतिम ग्रेड निवड बेल्ट स्ट्रक्चर (शीट/कोटिंग/कंपोझिट), पुली व्यास, वेग/भार, घर्षण माध्यम, बाँडिंग पद्धत आणि पडताळणी योजनेवर अवलंबून असते.
डिझाइनचे प्रमुख फायदे
- सतत घर्षण प्रतिकारकोरडे घर्षण, ओले घर्षण आणि धूळ-चालित पोशाख वातावरणासाठी डिझाइन केलेले.
- फ्लेक्स थकवा टिकाऊपणालहान पुली त्रिज्या आणि उच्च चक्र परिस्थितीत क्रॅकिंगचा धोका कमी करण्यासाठी.
- ट्रॅक्शन विरुद्ध वेअर बॅलन्सव्यावहारिक पोशाख आयुष्य (प्रकल्प-आधारित) बलिदान न देता घसरण कमी करण्यासाठी.
- संमिश्र सुसंगतताउष्णता इतिहास जागरूकता (प्रकल्प-आधारित) असलेल्या शीट एक्सट्रूजन, कोटिंग आणि लॅमिनेशन मार्गांसाठी.
प्रक्रिया आणि शिफारसी (३-चरण)
१) कोरडे
शीट एक्सट्रूझन किंवा कोटिंग करण्यापूर्वी TPU पूर्णपणे वाळवा. ओलावा हायड्रोलिसिसचा धोका वाढवतो आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि बाँडिंग सुसंगतता अस्थिर करू शकतो.
२) उष्णता आणि कातरणे नियंत्रित करा
झीज/थकवा संतुलन राखण्यासाठी जास्त गरम होणे आणि जास्त कातरणे मर्यादित करा. उष्णतेचा इतिहास आकुंचन वर्तन आणि लॅमिनेशन स्थिरतेवर देखील परिणाम करतो.
३) रिअल बेल्ट स्ट्रक्चरवर पडताळणी करा
तुमच्या खऱ्या बेल्ट स्ट्रक्चर, पुलीचा व्यास आणि वातावरणावरील घर्षण, कर्षण स्थिरता आणि थकवा तपासा. जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा ओल्या/जुन्या संपर्कानंतर संमिश्र बंधन प्रमाणित केले पाहिजे.
- पर्यावरण महत्त्वाचे:कोरड्या घर्षणाचे परिणाम ओल्या घर्षणाचा किंवा धूळ-चालित घर्षण वर्तनाचा अंदाज लावू शकत नाहीत.
- पुली त्रिज्या संवेदनशीलता:लहान पुली फ्लेक्स थकवा क्रॅकिंगचा धोका वाढवतात; केवळ लहान धावण्यांद्वारेच नव्हे तर सायकलद्वारे देखील प्रमाणित होतात.
- लॅमिनेशन स्थिरता:संकुचित/वारपेज आणि डिलेमिनेशनचा धोका कमी करण्यासाठी तापमान, दाब, राहण्याचा वेळ, थंड होणे आणि ताण व्यवस्थापित करा.
हे पेज तुमच्यासाठी आहे का?
तुम्हाला सर्वात जास्त फायदा होईल जर:
- कोरड्या/ओल्या/धूळयुक्त वातावरणात तुमच्या बेल्टचा पृष्ठभाग खूप लवकर झिजतो.
- लहान पुली रेडियस सिस्टीमवर फ्लेक्स झोनमध्ये तुमचा बेल्ट क्रॅक होतो.
- तुम्हाला अँटी-स्लिप वर्तनाची आवश्यकता आहे परंतु रन-इन केल्यानंतर ट्रॅक्शन बदलते.
- लॅमिनेशन / हॉट प्रेस नंतर तुमचा कंपोझिट बेल्ट डिलॅमिनेट होतो किंवा वार्प्स होतो.
- चाचणी आणि पुनर्चाचणीचा धोका कमी करण्यासाठी तुम्हाला स्पष्ट श्रेणीची शॉर्टलिस्ट हवी आहे.
नमुने / टीडीएसची विनंती करा
जर तुम्ही औद्योगिक कन्व्हेयर बेल्ट विकसित करत असाल आणि चाचणी जोखीम कमी करू इच्छित असाल,
तुमच्या बेल्ट स्ट्रक्चरवर आधारित शिफारस केलेल्या ग्रेड शॉर्टलिस्ट आणि तांत्रिक डेटा शीटसाठी आमच्याशी संपर्क साधा,
पुली त्रिज्या, वातावरण (कोरडे/ओले/धूळ), आणि प्रक्रिया मार्ग (शीट एक्सट्रूजन, कोटिंग, लॅमिनेशन).
जलद शिफारस मिळविण्यासाठी, पाठवा:
- बेल्टचा प्रकार आणि रचना (शीट / कोटिंग / कंपोझिट; लागू असल्यास फॅब्रिकचा प्रकार)
- किमान पुली व्यास, वेग, भार आणि लक्ष्य सेवा आयुष्य
- वातावरण: कोरडे / ओले / धूळ; घसरण्याचा धोका आणि घर्षणाची आवश्यकता
- एक्सपोजर: तेल, ग्रीस, क्लिनिंग एजंट्स, गरम पाणी (प्रकल्प-आधारित)
- प्रक्रिया मार्ग: शीटची जाडी, कोटिंग पद्धत, लॅमिनेशन तापमान/दाब/वेळ, थंड होणे आणि ताण नियंत्रण
