• हेड_बॅनर_०१

टीपीयू रोलर / चाकाचे मटेरियल | औद्योगिक रोलर्स आणि कास्ट व्हील्ससाठी उच्च-शक्तीचे आणि घर्षण-प्रतिरोधक टीपीयू

संक्षिप्त वर्णन:

केमडो औद्योगिक रोलर्स, कॅस्टर आणि कोटेड ड्राइव्ह व्हील्ससाठी उच्च-कठोरता असलेले TPU कंपाऊंड्स उपलब्ध करून देते.
उत्कृष्ट घर्षण, फाटणे आणि आघात प्रतिरोधकता, ज्यामुळे दीर्घायुष्य आणि स्थिर कार्यक्षमतेची खात्री मिळते.


उत्पादनाचा तपशील

टीपीयू कन्व्हेयर बेल्ट मटेरियल

यासाठी तयार केलेल्या TPU मटेरियल सिस्टीमऔद्योगिक कन्व्हेयर बेल्ट (हलक्या/मध्यम क्षमतेचे)जिथे कामगिरी संतुलनावर अवलंबून असते
सतत घर्षण प्रतिरोधसोबतवारंवार वाकण्यामुळे होणारा थकवा टिकाऊपणा—विशेषतः चालणाऱ्या बेल्टसाठीलहान कप्पी त्रिज्याआणि उच्च सायकल संख्या.
हे पान यावर लक्ष केंद्रित करतेसर्वात सामान्य बिघाडाचे प्रकारबेल्टच्या पृष्ठभागांवर आणि संमिश्र संरचनांमध्ये, आणि ग्रेड पोझिशनिंग व प्रोसेसिंगच्या निवडी चाचणीचा धोका कसा कमी करतात.

कन्व्हेयर बेल्टच्या अनेक चाचण्या अयशस्वी होतात कारण...केवळ घासणे पुरेसे नाही.परंतु प्रणाली संतुलित नसल्यामुळे
ओल्या/धुळीच्या घर्षणामुळे, वारंवार वाकण्यामुळे येणाऱ्या थकव्यामुळे आणि लॅमिनेशनच्या उष्णतेच्या इतिहासामुळे—ज्यामुळे जोडणीनंतर पृष्ठभागावर चकाकी येणे, लवचिक भागात तडे जाणे किंवा आकुंचनामुळे वाकणे होऊ शकते.
कोरडे / ओले / धुळीचे घर्षण
फ्लेक्स फटीग रेझिस्टन्स
लहान पुली त्रिज्या
कर्षण विरुद्ध झीज संतुलन
तेल / क्लिनरचा संपर्क
शीट आणि कोटिंग सुसंगतता
उष्णता इतिहास आणि आकुंचन स्थिरता

ठराविक अनुप्रयोग

  • सर्वसाधारण हलके/मध्यम क्षमतेचे कन्व्हेयर बेल्ट– कोरड्या घर्षणाला आणि धुळीच्या संपर्कातही स्थिर टिकाऊपणा आणि पृष्ठभागाची अखंडता टिकवून ठेवते.
  • ओले किंवा धुण्यायोग्य वातावरण– ओल्या घर्षणाचा, स्वच्छता रसायनांचा आणि जलविघटनाच्या धोक्याचा सामना करणारे पट्टे (प्रकल्पावर अवलंबून).
  • उच्च-चक्र, लहान-त्रिज्येच्या पुली प्रणाली– वारंवार वाकल्यामुळे थकव्यामुळे पडणारे तडे आणि कडांचे नुकसान हे बिघाडाचे सामान्य प्रकार आहेत.

जलद श्रेणी निवड (शॉर्टलिस्ट)

जेव्हा “संतुलित झीज-थकवा” निवडा
  • हलक्या/मध्यम वजनाच्या वस्तूंना विश्वसनीय टिकाऊपणा तसेच वाकण्याची क्षमता आवश्यक असते.
  • स्थिर पृष्ठभाग स्वरूपासह, कोरडे घर्षण किंवा धुळीचे घर्षण ही प्राथमिक प्रक्रिया आहे.
  • शीट/कोटिंग आणि कंपोझिट बाँडिंगसाठी तुम्हाला अधिक विस्तृत प्रोसेसिंग विंडो हवी आहे.
जेव्हा “उच्च कर्षण / ओल्या-सुरक्षित” निवडा
  • घसरण्याचा धोका जास्त आहे आणि तुम्हाला स्वीकारार्ह झीज राखताना पकडीची गरज आहे.
  • ओल्या कापडाने घासून किंवा पाण्याने धुवून साफसफाई वारंवार केली जाते (प्रकल्पावर अवलंबून).
  • बेल्ट लहान पुलींवर जास्त आवर्तनांसह चालतात आणि त्यामुळे थकवा येण्याचा धोका जास्त असतो.

टीप: अंतिम ग्रेडची निवड बेल्टची रचना (शीट विरुद्ध कोटिंग विरुद्ध कंपोझिट), पुलीचा व्यास, लोड/वेग, वातावरण (कोरडे/ओले/धूळयुक्त) आणि बाँडिंग/लॅमिनेशनच्या उष्णतेच्या इतिहासावर अवलंबून असते.


सामान्य बिघाडाचे प्रकार (कारण → उपाय)

कन्व्हेयर बेल्टच्या प्रकल्पांमध्ये, झीज होण्याची रणनीती, कर्षण गरजा, वाकण्यामुळे येणाऱ्या थकव्याला तोंड देण्याची क्षमता आणि जोडणीच्या वेळी उष्णतेचा झालेला परिणाम यांमधील असंतुलनामुळे अनेकदा समस्या उद्भवतात. त्वरित निदान करण्यासाठी खालील तक्त्याचा वापर करा:

अयशस्वी मोड सर्वात सामान्य कारण शिफारस केलेला उपाय
धूळ / अपघर्षक माध्यमांमध्ये जलद झीज परिधान पॅकेज प्रत्यक्ष घर्षणशील वातावरणाशी जुळणारे नाही; पृष्ठभाग खूपच मऊ किंवा खूपच 'पकड घेणारा' आहे. जास्त काळ टिकणाऱ्या बेल्ट टीपीयू फॅमिलीचा वापर करा; तुमच्या प्रत्यक्ष धूळ/ओल्या परिस्थितीत आणि प्रत्यक्ष संपर्काच्या दाबाखाली त्याची झीज तपासा.
काही काळ वापरल्यानंतर पृष्ठभागावरील काच निसरडी होते. घर्षण धोरण स्थिर नाही; भाराखाली उष्णता वाढणे आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत होणे घर्षण आणि झीज यांचा समतोल पुन्हा साधा; प्रत्यक्ष वेग/भार आणि तापमान वाढीनुसार सायकलिंग केल्यानंतर घर्षणाची स्थिरता तपासा.
लवचिक भागात (लहान पुली त्रिज्या) तडे जाणे थकवा सहन करण्याची क्षमता खूप कमी; कार्यरत तापमानाला ताठरता खूप जास्त; संयुक्त क्षेत्रात ताणाचे केंद्रीकरण थकवा-केंद्रित बेल्ट टीपीयू वापरा; किमान पुली व्यास, वाकण्याची त्रिज्या आणि चक्रीय प्रमाणीकरण तपासा.
कंपोझिट बेल्ट्समधील स्तरभंग / कमकुवत बंधन कोटिंग/लॅमिनेशन सुसंगततेतील तफावत; अपुरा बाँडिंग विंडो; दूषित सब्सट्रेट टीपीयूला बॉन्डिंग पद्धतीशी जुळवा; लॅमिनेशनचे तापमान/दाब/वेळ नियंत्रित करा; ओल्या/जुनाट स्थितीत पीलची पडताळणी करा.
धुलाईनंतर मऊपणा, चिकटपणा किंवा गुणधर्मांचे नुकसान होणे जलविघटनाचा धोका किंवा क्लीनरच्या संपर्काचा विचार केलेला नाही; उष्णतेचा इतिहास विघटनाला गती देतो. जलविघटन-संवेदनशील प्रणाली निवडा (प्रकल्पावर अवलंबून); वाळवण्याची प्रक्रिया प्रमाणित करा आणि अतिउष्णता कमी करा; ओल्या परिपक्वतेनंतर पडताळणी करा.
हॉट प्रेस किंवा लॅमिनेशननंतर वाकणे / आकुंचन पावणे उष्णतेच्या इतिहासाचे ड्राइव्ह आकुंचन पावतात; शीतलीकरण आणि तणाव नियंत्रण विसंगत असते संकोचन-स्थिर बेल्ट टीपीयू फॅमिलीचा वापर करा; कूलिंग, टेन्शन आणि पोस्ट-ॲनील लॉजिक अधिक कडक करा (प्रकल्पानुसार).
एक विश्वसनीय कन्व्हेयर बेल्ट टीपीयू प्रणाली देखभाल करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.
घर्षण प्रतिरोध, थकवा टिकाऊपणाआणिकर्षण स्थिरताठेवतानाबंधन आणि प्रक्रिया पुनरावृत्तीनियंत्रणात.

ठराविक श्रेणी आणि स्थान

ग्रेड कुटुंब कठोरता डिझाइन फोकस सामान्य वापर
टीपीयू-इंड बेल्ट संतुलित झीज-थकवा ८५अ–९५अ संतुलित कोरडी/धूळयुक्त घर्षण प्रतिरोधकता, स्थिर लवचिक थकवा टिकाऊपणा आणि व्यावहारिक प्रक्रिया संधी हलक्या/मध्यम क्षमतेचे बेल्ट, सर्वसाधारण प्रकार, कमी चाचण्यांसह स्थिर सेवाकाळ.
टीपीयू-इंड बेल्ट जास्त झीज ९०अ–५५ड घर्षणशील माध्यमांसाठी आणि उच्च संपर्क दाबासाठी, कणखरपणा टिकवून ठेवत, झीज कमी करण्यावर लक्ष केंद्रित करणारी स्थिती. धूळयुक्त वातावरण, अपघर्षक वहन, जास्त झीज होण्याचा धोका असलेले पृष्ठभाग
टीपीयू-इंड बेल्ट उच्च कर्षण / ओल्या जागेसाठी सुरक्षित ८०अ–९२अ ओल्या पृष्ठभागांसाठी झीज आणि घसर-प्रतिरोधक गुणधर्मांसह संतुलित कर्षण धोरण (प्रकल्पावर अवलंबून) ओल्या वस्तू वाहून नेणे, वॉश-डाउन लाईन्स, घसरण्यास संवेदनशील असलेल्या वस्तू वाहून नेण्याच्या परिस्थिती
टीपीयू-इंड बेल्ट हायड्रोलिसिस-अवेअर ८०अ–९५अ दमट/ओल्या वातावरणासाठी आणि वारंवार स्वच्छतेच्या संपर्कासाठी जलविघटन जोखमीचे स्थान निश्चित करणे (प्रकल्पावर अवलंबून) दमट वातावरण, वारंवार स्वच्छता, पाण्याशी संपर्क, जिथे दीर्घकाळ टिकणारी स्थिरता महत्त्वाची असते.

टीप: अंतिम ग्रेडची निवड बेल्टची रचना (शीट/कोटिंग/कंपोझिट), पुलीचा व्यास, वेग/भार, घर्षण माध्यम, बंधन पद्धत आणि पडताळणी योजनेवर अवलंबून असते.


मुख्य डिझाइन फायदे

  • सतत घर्षण प्रतिरोधकोरड्या घर्षणासाठी, ओल्या घर्षणासाठी आणि धुळीमुळे होणाऱ्या झीजेच्या वातावरणासाठी डिझाइन केलेले.
  • फ्लेक्स फटीग टिकाऊपणालहान पुली त्रिज्या आणि उच्च चक्रांच्या परिस्थितीत तडे जाण्याचा धोका कमी करण्यासाठी.
  • कर्षण विरुद्ध झीज संतुलनव्यावहारिक टिकाऊपणाशी तडजोड न करता घसरणे कमी करणे (प्रकल्पावर अवलंबून).
  • संमिश्र सुसंगतताशीट एक्सट्रूजन, कोटिंग आणि लॅमिनेशन प्रक्रियांसाठी, उष्णतेच्या इतिहासाची माहिती ठेवून (प्रकल्पावर अवलंबून).

प्रक्रिया आणि शिफारसी (३-टप्प्यांची)

१) कोरडे
शीट एक्सट्रूजन किंवा कोटिंग करण्यापूर्वी TPU पूर्णपणे कोरडे करा. आर्द्रतेमुळे हायड्रोलिसिसचा धोका वाढतो आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता व बाँडिंगमधील सुसंगतता अस्थिर होऊ शकते.
२) उष्णता आणि कतरण नियंत्रित करा
झीज/थकवा संतुलन जपण्यासाठी अतिउष्णता आणि अतिरिक्त कतरण मर्यादित ठेवा. उष्णतेच्या पूर्वीच्या परिणामाचा देखील आकुंचन वर्तन आणि लॅमिनेशनच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो.
३) वास्तविक बेल्ट संरचनेवर पडताळणी करा
तुमच्या प्रत्यक्ष बेल्टची रचना, पुलीचा व्यास आणि वातावरणावर घर्षण, कर्षण स्थिरता आणि थकवा यांची पडताळणी करा. आवश्यक असल्यास, ओल्या/जुनाट परिस्थितीत ठेवल्यानंतर कंपोझिट बाँडिंगची पडताळणी केली पाहिजे.
  • पर्यावरण महत्त्वाचे आहे:कोरड्या घर्षणाचे परिणाम ओल्या घर्षणाचे किंवा धुळीमुळे होणाऱ्या झिजेच्या वर्तनाचा अंदाज लावू शकत नाहीत.
  • पुलीच्या त्रिज्येची संवेदनशीलता:लहान पुलींमुळे वाकण्यामुळे होणाऱ्या थकव्यामुळे तडे जाण्याचा धोका वाढतो; केवळ थोड्या कालावधीसाठीच नव्हे, तर पूर्ण फेऱ्यांद्वारे पडताळणी करा.
  • स्तरण स्थिरता:आकुंचन/वाकणे आणि स्तरभंग होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी तापमान, दाब, थांबण्याचा कालावधी, शीतलीकरण आणि ताण यांचे व्यवस्थापन करा.

हे पान तुमच्यासाठी आहे का?

तुम्हाला सर्वाधिक फायदा होईल जर:
  • कोरड्या/ओल्या/धुळीच्या वातावरणात तुमच्या बेल्टचा पृष्ठभाग खूप लवकर झिजतो.
  • लहान पुली त्रिज्या असलेल्या प्रणालींमध्ये तुमचा बेल्ट लवचिक भागावर तडकतो.
  • तुम्हाला अँटी-स्लिप गुणधर्मांची गरज असते, पण रन-इन झाल्यावर ट्रॅक्शन बदलते.
  • लॅमिनेशन / हॉट प्रेस केल्यानंतर तुमचा कंपोझिट बेल्ट थर सुटतो किंवा वाकतो.
  • पुन्हा चाचणी घेण्याचा धोका कमी करण्यासाठी तुम्हाला गुणांची एक स्पष्ट अंतिम यादी हवी आहे.

नमुन्यांची / टीडीएसची विनंती करा

जर तुम्ही औद्योगिक कन्व्हेयर बेल्ट विकसित करत असाल आणि चाचणीतील जोखीम कमी करू इच्छित असाल,
तुमच्या बेल्टच्या रचनेनुसार शिफारस केलेल्या ग्रेडची संक्षिप्त यादी आणि तांत्रिक माहितीपत्रकांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
पुलीची त्रिज्या, वातावरण (कोरडे/ओले/धूळयुक्त), आणि प्रक्रिया मार्ग (शीट एक्सट्रूजन, कोटिंग, लॅमिनेशन).

त्वरित शिफारस मिळवण्यासाठी, पाठवा:
  • बेल्टचा प्रकार आणि रचना (शीट / कोटिंग / कंपोझिट; लागू असल्यास फॅब्रिकचा प्रकार)
  • पुलीचा किमान व्यास, वेग, भार आणि अपेक्षित सेवा आयुष्य
  • वातावरण: कोरडे / ओले / धुळीचे; घसरण्याचा धोका आणि घर्षणाची आवश्यकता
  • संपर्क: तेल, ग्रीस, स्वच्छता रसायने, गरम पाणी (प्रकल्पानुसार)
  • प्रक्रिया मार्ग: शीटची जाडी, कोटिंग पद्धत, लॅमिनेशन तापमान/दाब/वेळ, शीतलीकरण आणि तणाव नियंत्रण

  • मागील:
  • पुढील: