कॉस्टिक सोडा(NaOH) हा सर्वात महत्वाचा रासायनिक खाद्यसाठा आहे, ज्याचे एकूण वार्षिक उत्पादन १०६ टन आहे. NaOH चा वापर सेंद्रिय रसायनशास्त्रात, अॅल्युमिनियमच्या उत्पादनात, कागद उद्योगात, अन्न प्रक्रिया उद्योगात, डिटर्जंट्सच्या निर्मितीमध्ये इत्यादींमध्ये केला जातो. कॉस्टिक सोडा हा क्लोरीनच्या उत्पादनात सह-उत्पादन आहे, ज्यापैकी ९७% सोडियम क्लोराईडच्या इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे होतो.
कास्टिक सोडाचा बहुतेक धातूंच्या पदार्थांवर आक्रमक प्रभाव पडतो, विशेषतः उच्च तापमान आणि सांद्रतेवर. तथापि, आकृती १ मध्ये दाखवल्याप्रमाणे, निकेल सर्व सांद्रता आणि तापमानांवर कास्टिक सोड्याला उत्कृष्ट गंज प्रतिकार दर्शवितो हे फार पूर्वीपासून ज्ञात आहे. याव्यतिरिक्त, खूप उच्च सांद्रता आणि तापमान वगळता, निकेल कॉस्टिक-प्रेरित ताण-गंज क्रॅकिंगपासून रोगप्रतिकारक आहे. म्हणून, निकेल मानक ग्रेड मिश्रधातू २०० (EN २.४०६६/UNS N०२२००) आणि मिश्रधातू २०१ (EN २.४०६८/UNS N०२२०१) कॉस्टिक सोडा उत्पादनाच्या या टप्प्यांवर वापरले जातात, ज्यांना सर्वाधिक गंज प्रतिकार आवश्यक असतो. पडदा प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रोलिसिस सेलमधील कॅथोड्स देखील निकेल शीटपासून बनलेले असतात. दारू एकाग्र करण्यासाठी डाउनस्ट्रीम युनिट्स देखील निकेलपासून बनलेले असतात. ते बहुतेकदा पडणाऱ्या फिल्म बाष्पीभवनकर्त्यांसह बहु-चरण बाष्पीभवन तत्त्वानुसार कार्य करतात. या युनिट्समध्ये निकेलचा वापर बाष्पीभवनपूर्व उष्णता विनिमयकांसाठी नळ्या किंवा ट्यूब शीटच्या स्वरूपात, बाष्पीभवनपूर्व युनिट्ससाठी पत्रके किंवा क्लॅड प्लेट्स म्हणून आणि कॉस्टिक सोडा द्रावण वाहतूक करण्यासाठी पाईप्समध्ये केला जातो. प्रवाह दरानुसार, कॉस्टिक सोडा क्रिस्टल्स (सुपरसॅच्युरेटेड द्रावण) उष्णता विनिमयक नळ्यांवर क्षरण निर्माण करू शकतात, ज्यामुळे 2-5 वर्षांच्या ऑपरेटिंग कालावधीनंतर त्यांना बदलणे आवश्यक होते. फॉलिंग-फिल्म बाष्पीभवन प्रक्रिया अत्यंत केंद्रित, निर्जल कॉस्टिक सोडा तयार करण्यासाठी वापरली जाते. बर्ट्राम्सने विकसित केलेल्या फॉलिंग-फिल्म प्रक्रियेत, सुमारे 400 °C तापमानावर वितळलेले मीठ गरम माध्यम म्हणून वापरले जाते. येथे कमी कार्बन निकेल मिश्रधातू २०१ (EN २.४०६८/UNS N०२२०१) पासून बनवलेल्या नळ्या वापरल्या पाहिजेत कारण सुमारे ३१५ °C (६०० °F) पेक्षा जास्त तापमानात मानक निकेल ग्रेड मिश्रधातू २०० (EN २.४०६६/UNS N०२२००) मधील कार्बनचे प्रमाण जास्त असल्यास धान्याच्या सीमांवर ग्रेफाइट वर्षाव होऊ शकतो.
ऑस्टेनिटिक स्टील्स वापरता येत नाहीत अशा ठिकाणी कॉस्टिक सोडा बाष्पीभवनासाठी निकेल हे प्राधान्य दिले जाणारे साहित्य आहे. क्लोरेट्स किंवा सल्फर संयुगे सारख्या अशुद्धतेच्या उपस्थितीत - किंवा जेव्हा जास्त ताकदीची आवश्यकता असते - काही प्रकरणांमध्ये मिश्रधातू 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) सारखे क्रोमियमयुक्त पदार्थ वापरले जातात. कॉस्टिक वातावरणासाठी उच्च क्रोमियमयुक्त मिश्रधातू 33 (EN 1.4591/UNS R20033) देखील खूप मनोरंजक आहे. जर हे साहित्य वापरायचे असेल, तर हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ऑपरेटिंग परिस्थितीमुळे ताण-गंज क्रॅक होण्याची शक्यता नाही.
मिश्रधातू ३३ (EN १.४५९१/UNS R२००३३) २५ आणि ५०% NaOH मध्ये उकळत्या बिंदूपर्यंत आणि १७० °C वर ७०% NaOH मध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिकार दर्शविते. डायफ्राम प्रक्रियेतून कॉस्टिक सोडाच्या संपर्कात आलेल्या वनस्पतीमध्ये फील्ड चाचण्यांमध्ये देखील या मिश्रधातूने उत्कृष्ट कामगिरी दर्शविली. ३९ आकृती २१ मध्ये क्लोराइड आणि क्लोरेट्सने दूषित झालेल्या या डायफ्राम कॉस्टिक लिकरच्या एकाग्रतेबद्दल काही निकाल दर्शविले आहेत. ४५% NaOH च्या एकाग्रतेपर्यंत, मिश्रधातू ३३ (EN १.४५९१/UNS R२००३३) आणि निकेल मिश्रधातू २०१ (EN २.४०६८/UNS N२२०१) हे पदार्थ तुलनात्मकदृष्ट्या उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितात. वाढत्या तापमानासह आणि एकाग्रतेसह मिश्रधातू ३३ निकेलपेक्षा अधिक प्रतिरोधक बनते. अशाप्रकारे, त्याच्या उच्च क्रोमियम सामग्रीमुळे मिश्रधातू ३३ डायफ्राम किंवा पारा पेशी प्रक्रियेतून क्लोराइड आणि हायपोक्लोराइटसह कॉस्टिक द्रावण हाताळणे फायदेशीर असल्याचे दिसते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२१-२०२२